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  负荷试车，分别成功轧制了φ50mm、φ85mm、φ90mm、φ92mm的钢材。这技改项目胜利完工并进入试生产阶段。据介绍，该设备投入到正常的使用中后，将大幅度提升连轧生产线的轧制尺寸精度和产品质量，使用户得到满足日益严格的质量发展要求，为公司开发新用户和新市场打下坚实基础。

  7月13日，河北美富淦2号1750mm单机架六辊冷轧机组一次性热负荷试车成功，顺利下线第一卷合格成品钢卷进入试生产阶段。

  12月15日，抚顺特钢轧钢厂连轧生产线恢复生产，一支支火红的钢坯从轧机穿过被轧制成材，这标志着连轧生产线“提升生产能力技术改造项目”第一阶段工程顺利完工。恢复生产以来，连轧生产线设备运行稳定，生产量已到达7312吨。第一阶段工程建设项目包括拆除21—24架连轧机，为后续安装减定径机组做土建基础、液压及电缆铺设等准备工作等。据了解，减定径机组项目预计2025年3月完工，该机组采用减径和定径的三辊轧制技术，在一个机组内包括了减径和定径两种孔型，各轧辊实现独立驱动，实现远高于国标规定的轧制尺寸精度。减定径机组投入生产后，可有效提升产品尺寸精度，改善产品表面质量，提高轧机利用率和产量，降低生产成本。

  华达新材料（江苏南通）有限公司是浙江华达新型材料股份有限公司全资子公司，地址位于江苏省通州湾江海联动开发示范区临港产业园东港池东侧、纬二路西侧。公司主要生产新型建筑材料生产制造及金属表面处理及热处理加工。公司计划引进酸轧联合生产线一条，可逆轧机生产线条，热镀锌（铝）镁板生产线mmHC六辊可逆式冷轧机组第一卷成品成功下线

  试圆满成功。这一里程碑时刻，不仅彰显了河南钢铁集团的高端制造实力，更以硬核数据构!筑起强劲的市场竞争力。全球唯一一条 由5600mm超宽轧机与5500mm精轧机组成的超强产线mm的船舶级巨板，彻底突破超宽幅特种钢板的产能瓶颈。其中，RH真空精炼炉年处理钢水能力达180万吨，单炉最大处理量170吨，D高效稳定的精炼能力为高端钢材纯净度筑牢根基。热

  处理炉与淬火机系统更展现出顶尖加工水准:热处理炉可处理厚度6-150mm、宽度900-5300mm、长度3-26米的钢板，最大板重45吨:淬火机采用多段辊压式设计，净宽5700mm,针对26米超长钢板实现1-60米/分的精准控温淬火，年处理高端板材15.4万吨，覆盖正火、淬火+回火等全流程工艺，通过精准控温提升产品硬度、强度，改善耐磨性与耐蚀性等关键性能，为桥梁钢、容器钢、建筑结构钢等高端产品布局提供强力支撑。

  该生产线聚焦海工用钢、风电塔简板、超高压容器板“等战略产品，实现从巨轮龙骨300mm宽板)到百米风机塔筒( 15omm厚板)的全尺寸覆盖，取力河南省高端制造向全球产业链顶峰跨越。

  采用减径机组和定径机组的三辊轧制技术，在一个机组内包括了减径和定径两种孔型，各轧

  独立驱动，能获得相当于原《GB/T702-2017热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差》中1组公差50%的尺寸精度，可根据用户使用要求实现正负公差轧制减定径轧机可以实现单一孔型系统的自由尺寸轧制，适合多钢种、多规格、多批次、小批量生产，符合连轧生产线的合同构成该机组投产后，可有效提升产品的尺寸精度、改善产品表面上的质量、实现热机轧制、提高轧机利用率和产量、提高金属收得率、降低生产成本。生产企业河北美富淦1750mm六

  冷轧机组一次性热负荷试车成功，顺利下线第一卷合格成品钢卷进入试生产阶段 这是继6月15日1号1750mm六

  轧机顺利投产以来，投产的第二台轧机中冶陕压总包 的 美 富 淦 新 材 料 科 技 有 限 公 司两台1750mm六辊轧机全面投产，标志着中冶陕压宽幅轧机1750mm系列首台套技术通过了实践检验，六辊轧机系列化有了新系列、新突破。钢材西部重工高精度铬系耐磨耐

  铸铁产品实现产业化突破此外，技术人员创新性制定“双介质淬火+多次回火”工艺，进一步细化工作层晶粒，确保工作层与芯部

  处理后，轧辊离心层硬度达到78—85HSD，芯部硬度45—55HSD，组织状态良好，达到预期效果 经现场使用反馈，该轧

  过钢量较普通轧辊提升2倍以上，显著提高了轧制效率，降低了轧材生产成本，增强了产品市场竞争力2023年，酒钢线棒系列轧机上线的高铬铁轧辊单槽过钢量由4000吨提升至8000吨以上，有效减少换辊频次，减轻工人劳动强度，提高轧材表面质量。其它动态西部重工高精度铬系耐磨耐

  铸铁实现产业化突破此外，技术人员创新性制定“双介质淬火+多次回火”工艺，进一步细化工作层晶粒，确保工作层与芯部

  处理后，轧辊离心层硬度达到78—85HSD，芯部硬度45—55HSD，组织状态良好，达到预期效果 经现场使用反馈，该轧

  过钢量较普通轧辊提升2倍以上，显著提高了轧制效率，降低了轧材生产成本，增强了产品市场竞争力2023年，酒钢线棒系列轧机上线的高铬铁轧辊单槽过钢量由4000吨提升至8000吨以上，有效减少换辊频次，减轻工人劳动强度，提高轧材表面质量。产业资讯河北鑫达钢铁集团成功研发弧形H型钢生产技术

  弧形热轧H型钢轧制全程采用控轧控冷工艺，形成细晶粒的珠光体和铁素体组织，使其具有优良的强韧性能，有效克服冷弯H型钢冷弯应力集中的潜在风险 产线布局方面，弧形

  轧过程中的输送问题，实现一体轧制成型精轧工序采用六次万能轧机和六次不等径弯弧轧机配合轧制，使弧形热轧H型钢力学性能、表面质量、尺寸偏差等符合使用标准不等径弯弧轧机采用长径辊和短径辊配合，利用两侧不同辊径和适配辊速，改变金属延伸率，实现在高温轧制奥氏体区域弯弧，降低变形抗力。科研发展中冶赛迪冷轧装备以创新赋能金属加工产业升级

  典型应用：唐山燕阳1750酸轧联合机组 2024年投产，作为行业首套自主研制的1750五机架六辊冷连

  代冷产品的高效加工需求，中冶赛迪开发的高速连续酸洗平整机组，以“三高两低”（高速度、高产能、高质量、低能耗、低排放）技术引领行业变革。钢材首钢京唐公司与首钢机电公司开展职工创新工作室联盟共建

  4月18日，首钢京唐公司与与首钢机电公司联合开展职工创新工作室共建活动首钢机电公司总经理李长兴，重型机械行业油膜轴承分会秘书长杨汇荣，首钢京唐公司党委副书记、工会主席张云山，热轧部、设备部、钢轧部、中厚板事业部、党群工作部领导及技术骨干和职工代表50余人参加 本次共建以“聚智融创共建共赢”为主题，旨在进一步推进双方战略协同、技术互补、人才共育以技术创新为引领，以王洪鹏创新工作室为平台，深入推进“一引领

  关键设备的技术突破和技能传承。其它动态Mysteel: 国内大型铝业集团铝加工股权及设备转让公告

  据Mysteel调研了解青海省投资集团有限公司因战略发展调整，现将对两家全资铝加工子企业青海平安高精铝业有限公司、青海国鑫铝业有限责任公司全部股权进行转让其中，青海平安高精铝业有限企业主要生产设备为德国西马克公司1+3

  炉2台、德国赫克力斯公司轧辊磨床1台、德国恩格勒公司重卷切边机列1条、意大利弗罗林公司薄带剪机组1台等，生产工艺为热轧铝合金卷材、冷轧铝板带材，主要产品为板、带、箔；青海国鑫铝业有限责任公司主要设备为德国西马克公司制造的28MN、55MN两台双动反向卧式油压挤压机，生产的基本工艺为硬铝合金产品、挤压管材，基本的产品为管、棒、型材，诚邀有合作意向的单位前往现场踏勘和业务洽谈，后续转让进程Mysteel将持续跟踪。热点分析

  中国宝武湛江钢铁厚板厂2025年年修热试成功特厚板冷床、过跨平车上方大跨度吊车梁在宝钢开创性地使用了“托架-吊车桁架”的结构及形式，构件高度大幅减小，因其镂空构造，造型美观，整个区域的通风和采光效果俱佳，用钢量、安装量均有明显减少作为核心的3根托架-吊车桁架下弦（箱型梁）利用年修期间全部完成吊装，其中体量最大箱梁为156吨 非标设备设计为适配坯料宽度从2300mm增至2700mm，二切线和加

  道改造通过延长辊身至2900mm、升级部分电机功率，利旧部分轴承、轴承座和既有电机，同时为大幅度降低停产施工量，这

  区及除鳞区利旧绝大部分地脚螺栓，实现成本降低30%以上；粗轧机转钢辊道因坯料增重导致打滑，本次改造仅升级辊道传动部分，通过优化利旧的辊子轴头结构，最大限度地减少相关成本；优化冷床传动装置设计，避让现有厂房柱；将特厚板翻板机与超声波探伤装置串联使用，优化了工艺流程和节奏。经营管理广东毅马集团1380mm六

  据中冶陕压消息，3月2日，中冶陕压EP总包的广东毅马集团有限公司1380mm六辊可逆冷轧机组在现场顺利完成热负荷试车该项目是中冶陕压热情参加国家粤港澳大湾区建设在广东市场的又一项佳绩 中冶陕压EP总包的广东毅马集团项目共有

  台1380mm六辊可逆冷轧机第一台六辊轧机顺利投产，为第二台轧机顺利执行奠定了好的基础 广东毅马集团六辊可逆冷轧机机组原计划2025年4月23日投产，业主对生产和调试提出了提前交付的要求。钢材[钢铁]：广东毅马集团1380mm六

  据中冶陕压消息，3月2日，中冶陕压EP总包的广东毅马集团有限公司1380mm六辊可逆冷轧机组在现场顺利完成热负荷试车该项目是中冶陕压热情参加国家粤港澳大湾区建设在广东市场的又一项佳绩 中冶陕压EP总包的广东毅马集团项目共有

  台1380mm六辊可逆冷轧机。下游动态东兴铝业2025年建设项目全面复工

  嘉宇新材料公司铝合金板带精深加工产品结构优化升级项目 2月24日全面复工，实施工程人员到岗后，立即以高度热情投入工作中，全力做好项目建设收尾工作，呈现出大干快上的良好态势该项目1650mm、2000mm冷精

  磨床设备的安装工作，力争3月底前完成项目交工验收 45万吨高位仓除尘系统升级改造项目和90万吨散装氧化铝下料口改造项目 建设已接近尾声，

  个项目均有序推进复工复产工作，围绕各自的交工节点，聚焦重点工作发力攻坚，确保项目按时、保质、保量完成。国内资讯青拓不锈钢冷轧与棒线材项目的公示

  项目建设期为一年，投产期为一年第二年生产负荷为80％，第三年达产，生产期暂定15年项目主要生产设备有：一条热轧多功能退火酸洗机组、一条光亮退火机组、一条冷轧不锈钢退火酸洗机组、三台二十

  组、一套纵切机组、一套横切机组、一条磨光机组、一台平整机组、一条拉矫机组、

  台重卷机组、一台圆片落料机组及相关配套的公辅设施项目总投资102770万元，其中建设投资93207万元，建设期利息 923万元，铺底流动资金8640万元。产业链资讯江苏德龙溧阳子公司精密不锈钢加工项目重新报批

  本次重新报批项目对厂区布局稍作调整，仍保留1条六连轧生产线退火酸洗线#五连轧生产线#五连轧生产线mm二十辊

  退火酸洗线用于来料黑皮钢卷表面处理，解决能力200万吨/年 考虑集团公司未来计划做到不锈钢产品多元化，拟占用溧阳德龙金属科技有限公司2条热退火酸洗线场地，未来建设中厚板热轧及热退火酸洗项目。产业链资讯西马克集团太钢鑫海最先进的炉卷

  ，入口和出口各有一台卷取炉炉卷轧机采用了西马克久经考验的CVCplus技术(连续可变凸度)进行工作辊窜辊，从而为辊缝提供了更大的设定范围它与负工作辊弯银技术相结合，可精确调整凸度与板型，产品公差可与先进热连轧产品相媲美两个轧机机架与卷取炉--共同构成了炉卷轧机的核心部分双机架炉卷轧机的电气自动化系统包括供配电及主传动装置、传感器、测量装置与仪器仪表，以及设备的基本自动化与过程自动在交付前，X-Pact电气自动化系统通过X-Pact即插即用集成测试进行了准备及优化，以实现高效调试。产业链资讯一年内建成三条CASTRIP超薄带产线使沙钢集团能够生产绿色超薄带钢

  超薄浇铸带钢(UCS)产品离开浇铸辊缝后进入生产线上的一个气氛控制区(称为“

  轧机架，可将带钢厚度减薄10-55%然后，热轧带钢进入冷却区，在这里通过受控降温获得期望的物理性能接下来，带钢被导入两台卷取机之一，并使用滚筒式旋转剪进行切割，来保证了从上游区域开始整条Castrip线工艺运行不间断。钢材周勤忠：不断研发轧

  ，必须有较高的抗扭强度、抗弯强度，以及良好的抗热裂性能、较低的摩擦系数，以便更好地咬入同时，鉴于单次上机周期慢慢的变长的要求，轧

  必须有良好的耐磨性能和抗疲劳性能等”周勤忠认为，“对于3/4连轧机来说，R1机架一般设置为两辊轧机，因此轧辊需要具有更高的强度与刚度R2机架有支承辊，一般更加偏重于轧辊的抗热裂和耐磨性能等。钢材首钢股份“五一”期间生产安全顺稳

  热轧作业部一直在优化生产组织模式，外销硅钢BWG单浇次生产时间缩短4小时，提前

  天兑现订单；快速推进富氧燃烧系统调试，燃耗降幅达到10.12%，出炉温度降低8℃；在制造部的统筹组织下，开展20轮板坯直装实验，直装率提升至34.6%；持续优化品种结构，日系酸洗板完成月计划的23.7%，薄规格酸洗板、集装箱板按计划进度100%兑现 首钢智新各产线实现超顺稳高效运行，六机架、二十

  深化产品结构调整，高端产品轧制实现效率效益双提升，为高的附加价值产品增量和实现时间任务“双过半”提供有力支撑。经营管理玉昆钢铁QSP-DUE全线一次性

  ，大大提高了生产线效率 该产线采用典型的QSP-DUE®配置，将轧机机架分为大压下粗

  组和精轧机组，以实现两步轧制轧机区域包括粗轧除鳞机、三台大压下粗轧机、切头剪、Q-Heat感应加热器、精轧高压水除鳞机、五机架精轧机、层流冷却系统、高速飞剪和三台卷取机。钢材达涅利为印度国家矿产开发公司打造优质带钢生产线

  台卷取机、托盘式钢卷自动运输系统、离线取样和检查系统、自动化和供配电、冶金实验室、扇形段维护和轧

  磨削车间、水处理和其它公辅设施等 这些连铸机采用专利液芯检测，具有动态轻压下功能，可实现最高的生产率以及板坯的最佳表面和内部质量 该轧机采用具有HAGC、重型弯辊、达涅利专利的辊型辊（OSR）和用于热机轧制的强化冷却系统。钢材

  杭州市钢材聊城普钢c276哈氏合金钢q355d钢板钢笆片规格邯郸钢铁今日钢铁网